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滑板注塑機液壓係統操作時需要注意的問題

發布日期:2019-02-22 作者:利來AG旗艦下載 點擊:

   滑板注塑機通常由注射係統、合模係統、液壓傳達動係統、電氣控製係統、潤滑係統、加熱及冷卻係統、安全監測係統等組成。注射係統是滑板注塑機主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料機的一個循環中,能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後,在一定的壓力和速度下,通過螺杆將熔融塑料注入模具型腔中。


  滑板注塑機液壓係統操作時需要注意的問題:


  一、滑板注塑機開機前應檢查係統上各調整手輪、手柄是否被無關人員動過,電氣開關、行程開關的位置是否正常,主機上工具的安裝是否正確和牢固等等,然後對導軌和活塞杆的外露部分進行擦拭而後才可開車。

廣東滑板注塑機

  二、對滑板注塑機有排氣裝置的係統應進行排氣,無排氣裝置的係統應往複運轉多次使之自然排出氣體。


  三、滑板注塑機油箱應加蓋密封油箱,上麵的通氣孔處應設置空氣過濾器防止汙物、水分等的侵入,加油時應進行過濾使油液清潔,保持清潔。


  四、檢查油麵保證滑板注塑機係統有足夠的油量。


  五、滑板注塑機流量控製閥要從小流量調到大流量並且應逐步調整,同步運動執行元件的流量控製閥應同時調整要保證運動的平穩性。


  六、滑板注塑機液壓油要定期檢查、更換對於新投入使用的液壓設備使用3個月左右即應清洗油箱更換新油,每隔半年至1年進行清洗和換油一次。


  七、對壓力控製元件的調整應該首先調整係統壓力控製閥----溢流閥從壓力為零時開調逐步提高壓力,使之達到規定壓力值,再依次調整各回路的壓力控製閥,主油路液壓泵的安全溢流閥調整壓力一般要大於執行元件所需工作壓力的10%--25%,快速運動液壓泵的壓力閥,其調整壓力一般大於所需壓力10%--20%,如果用卸荷壓力供給控製油路和潤滑油路的共同壓力應保持在0.3--0.6MPa範圍內,滑板注塑機壓力繼電器的調整壓力一般應低於供油壓力0.3--0.5MPa。


  滑板注塑機每次加工終結時:


① 關閉料鬥落料插板,采用“手動”操作方式,注射座進行後退並反複進行預塑加料和注射,將料筒內的剩餘料盡量排光。


② 采用“手動”操作方式,閉合模處在自由狀態。


③ 切斷加熱電源,關閉油泵電機、總電源及冷卻水。


④ 做好滑板注塑機機器的清潔保養。


本文網址:http://www.wu-ju.com/news/406.html

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